Beim Kokillengießverfahren wird die flüssige Aluminiumschmelze nur mit Hilfe der Schwerkraft in eine metallische Dauerform eingefüllt. Wir sind in der Lage, in Zusammenarbeit mit unserem Werkzeugbauer, Kokillenwerkzeuge auf Kundenwunsch zu entwickeln.

Vorteile:

• hohe Maßgenauigkeit
• hohe Oberflächengüte
• geeigent für mittlere bis große Serien

Der Sandguss gehört zur Gruppe der Gießverfahren mit verlorenen Formen. In der Modellbauwerkstatt unseres Vertrauens entstehen Gussmodelle aus Kunststoff, Holz oder Aluminium, die mit Naturformsand abgeformt werden. Nach dem Entfernen der Modelle bleibt eine negative Form zurück, die ausgegossen wird. Durch Einlegen von Kernen in die Form können wir Aussparungen und Hinterschnitte realisieren.

Vorteile:

• geringere Werkzeugkosten (im Vergleich zu Kokillen)
• geeignet für kleine bis mittlere Serien

Im Handformguss sind auch sehr kleine Stückzahlen bis zur Einzelanfertigungen von Original möglich.

Im Kernblockverfahren wird aus Quarzsand und einem Kernbinder eine feste Einwegform in einer Kerneinrichtung hergestellt. Es entsteht eine Einmal-Form, die nach dem Abguss verworfen wird. Somit kann aus einer Abformung jeweils ein Gussteil hergestellt.

Vorteile:

• sehr gute Oberflächenqualität
• geeignet Prototypen und Kleinstserien